在目前的過濾工序中板框壓濾機設備的采用低壓過濾，高壓壓榨，可以大大縮短整個過濾周期。板框壓濾機設備應用中可以達到 max過濾壓力可以達到25MPA，從而使含水率大大降低，節(jié)省烘干成本，提高收得率。板框壓濾機設備在過濾工序中可以節(jié)省操作動力的消耗，在過濾后期，流量小，壓力高。

　　板框壓濾機在極短的時間完成這一段過程，節(jié)省了功率消耗。提升泥餅干度，降低泥餅含率，板框壓濾機設備對靜態(tài)過濾結(jié)束后的濾餅進行二次壓榨，使濾餅的結(jié)構(gòu)重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。板框壓濾機應用于過濾工序中抗腐蝕能力強，基本適用于所有固液分離作業(yè)。

　　1.板框壓濾機在行業(yè)的過濾工序應用中進行選型需看污水類型沒有固定的是多少， 好是自己能測量一下，測量也不是很困難的事情。

　　2.與污水類型也有直接關系，另外還有一個重要的和你選擇的壓濾機的 有關系， 具體的在板框壓濾機設備性能書上有說明的，常規(guī)來水0.7-0.75在設計計算的時候比較實用。板框壓濾機主要從對出泥的要求和后期維護運營的情況考慮。

　　3. max區(qū)別是板框壓濾機在后期運營維護的時候，有些更加方便，不過價錢相差也不是很大

　　板框壓濾機在應用中強度高，壓榨壓力大，堅固采用，可以經(jīng)受上萬次工作。在過濾工序中使用建議板框壓濾機設備可以進行中進料;板框壓濾機具有抗疲勞、抗老化、密封性能好等特點。因為反沖洗有兩個進水孔，沖洗堿含量更徹底，比重1.3不高，無需選上進料;以及板框壓濾機設備的防腐要求及排液要點具有燃爆危險、具強腐蝕性、刺激性，可致人體灼傷。

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